支座主要设计参数

1）竖向设计承载力：支座竖向承载分为30级，详见参数表。

2）水平承载力：固定支座和单向活动支座非滑移方向的水平承载力为支座竖向承载力的10%。

3）摩擦系数：活动支座摩擦系数μ， a 常温型支座 μ≤0.030

                    b 耐寒型支座 μ≤0.050

4）转角：支座设计竖向转动角度不小于0.02rad，可根据实际需要设计。

5）位移：详见参数表。当有特殊需要时，可按实际需要调整位移量，调整位移级差为±50mm。

安全注意事项

A、采用球型系列支座时，桥梁梁体及桥墩台支承部位的混凝土标号不得低于400号，特殊情况需征得设计单位同意。支座与梁体及墩台采用预埋螺栓连接，必要时也可采用与预埋钢板焊接，但将支座与预埋钢板焊接时，要防止支座钢板过热，以免烧坏硅脂及聚四氟乙烯板和支座本身的变形。支座安装高度应符合设计，要保证支座支承平面水平及平整，支座支承面四角，高差不得大于2mm。
B、支座出厂时，应由生产厂家将支座调平，并拧紧连接螺栓以防止支座在安装过程中发生转动和倾覆。支座可根据设计需要预设转角及位移量的要求，由生产厂家在装配时预先调整好。支座安装前方可开箱，并检查装箱清单，包括配件清单、检验报告复印件、支座产品合格证及支座安装养护细则。施工单开箱后，不得任意松动连接螺栓，且不得任意拆卸支座。
C、支座安装步骤：
1）支座开箱并检查装箱清单及合格证。
2）安装支座板及地脚螺栓：在下支座板四角用钢楔块调整支座水平，并使下支座板底面高出桥墩台顶面20~50mm，找支座纵横向中心线位置，使之符合设计要求。用环氧砂浆灌注地脚螺栓孔及支座底面垫层。
3）环氧砂浆硬化后，拆除支座四角临时楔块，并用环氧砂浆填满抽出楔块的位置。
4）在梁体安装完毕后，或现浇混凝土梁体形成整体并达到设计强度后，在张拉梁体预应力之前，拆除上、下支座连接板，以防止约束梁体正常转动。
5）拆除上、下支座连接板后，检查支座外观，并及时安装支座外防尘罩。
6）当支座与梁体及墩台采用焊接连接时，应先将支座准确定位后，用对称间断焊接，将下支座板与墩台上预埋钢板焊接，焊接时应防止烧伤支座及混凝土。
D、支座使用期间应每年定期进行一次检查及养护。
1）检查支座地脚螺栓有无剪断，支座橡胶密封圈有无龟裂、老化。
2）检查支座相对位移是否均匀，逐个记录支座位移量。
3）清除支座附近的杂物及灰尘，并用棉丝仔细擦净不锈钢表面的灰尘。