保证了产品质量的稳定和工程的防水效果。

2、执行标准

GB/T19250-2013

3、施工要求

1）要求基面平整、干净、无起沙、松动。

2）施工时应先进行基面验收，确保符合要求，先涂一层底胶，底胶必须均匀。

3）底胶固化后，进行第二次涂刷，涂刷方向必需与前一次垂直交叉,防止漏刮，依次涂刷三次到五次。

4）完工后，防水层未固化前，不得上人，不得进行下道工序，以免破坏防水层。

4、运输、贮存

1）本品贮存在干燥、通风、阴凉处，保质期自生产之日起未启封6个月。

2）运输按非危险品处理。

双组份聚氨酯防水涂料

双组份聚氨酯防水涂料是一种双组份反应固化型高分子防水涂料，甲组份是由聚醚和异氰酸酯经缩聚反应得到的聚氨预聚体，乙组份是由增塑剂、固化剂、增稠剂、促凝剂、填充剂等组成的彩色液体。使用时将甲、乙两种组份按一定比例混合、搅拌均匀后,涂刷在需要施工的基层表面，经反应固化形成富有弹性、坚韧又有耐久性的防水涂膜。

1、性能特点

1）可在潮湿基面上直接施工，并能一次涂刷1-3mm厚。

2）防水涂膜延伸率大、强度、弹性好。

3）涂膜密实、无气泡、无针孔。

4）与基面粘结力强，不透水性强。

5）冷施工，施工方便。

6）耐腐性、耐酸、碱、盐等化学成分。

7）无焦油成分，不含苯成分，对环境无污染。

2、执行标准

GB/T19250-2013

3、施工要求

1）基层要求：平整、紧固、充分干燥（地下工程无明显湿渍即可）。

2）阴、阳角要做成圆弧形、阴角直径大于50mm，阳角直径大于10mm。

3）配料、根据施工用量，将A/B组分按1∶2的比例混合搅拌均匀。

4）大面防水施工：将混合涂料用橡胶或塑料刮板均匀涂布, 要求厚度一致，一般为1.5mm~2.0mm，宜分3~4遍涂刷，后次涂刷应在前次涂刷固化成膜后，且呈垂直方向进行刮涂。

5）涂料参考用量：lmm厚涂膜约用量为1.5~1.7.kg/m2。(1.5mm厚一般约用2.4kg/m2 )

6）一般为单独成膜，地下工程地板应增铺一层胶体增强材料。

7）涂膜厚度：地下工程为1.2~2.0mm, 一般应为1.5mm厚, 厕浴间不应小于1.5mm，暴露屋面工程多道防水时, 每道厚度不小于1.2mm，在防水等级为Ⅲ级层面一道设防时,防水层厚度不小于2mm，在涂层间加铺胎体下面的涂层厚度不小于1.Omm, 上面涂层不小于0.5mm。

8）收头和边缘处理：增涂涂料进行封闭。

9）保护层：涂膜防水层表面应按设计要求进行隔离保护，防止破坏涂膜防水层。

4、注意事项

1）施工现场要通风，温度一般在5℃以上較为适宜，雨天不能施工。

2）地下工程潮湿基面上不应有明水，应在排干24h后施工。

3）防水涂料要在现场随配随用，配好的料必须在凝固前用完，已固化的混合料不可稀释再用。

4）涂膜未干实前，严禁在防水层上行走，并注意保护不被破坏。

5）施工现场应注意防火。

5、运输与贮存

双组份聚氨酯防水涂料用铁桶比例密封包装。贮存、运输中要严防日晒雨淋,，禁止接近火源，碰撞，保持包装完好。一般保质期12个月,超过保质期需复查合格后方可使用。